因此，研究進(jìn)展非常緩慢。直到1969年春季，花了兩年多的時(shí)間才生產(chǎn)出幾百克抗氧化劑1010樣品。它們的到來(lái)為抗氧化劑的研究和開發(fā)帶來(lái)了新的活力和活力。綜合步驟從原來(lái)的五個(gè)步驟減少到三個(gè)步驟。同時(shí)，采用了苯酚烷基化技術(shù)，開始了國(guó)內(nèi)26苯酚和24苯酚生產(chǎn)的新起點(diǎn)。

同時(shí)，改進(jìn)了高毒性丙烯腈的舊工藝，并采用了先進(jìn)的26酚和丙烯酸甲酯的添加途徑。吉林抗氧劑的抗氧化劑產(chǎn)品的外觀看起來(lái)像精制的白面粉，在當(dāng)時(shí)通常被稱為富粉，而我們的抗氧化劑產(chǎn)品看起來(lái)像泛黃的普通面粉。

由于當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)提供的主要原料如苯酚，異丁烯和丙烯酸甲酯如高含水量的苯酚和異丁烯的質(zhì)量不穩(wěn)定，因此烷基化反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率較低，有時(shí)不能甚至反應(yīng)。反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)率也非常低。因此，許多原材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和過(guò)程反應(yīng)條件需要工程師和技術(shù)人員反復(fù)探索和搜索。

當(dāng)時(shí)，國(guó)內(nèi)化學(xué)設(shè)備的水平也很低，例如反應(yīng)堆密封性差，嚴(yán)重影響了正常生產(chǎn)?？寡鮿┡l(fā)廠家將尋找更好的設(shè)備制造商或與他們合作解決方案。采用靜態(tài)電磁密封代替動(dòng)態(tài)機(jī)械密封，解決了物料泵和反應(yīng)堆的泄漏問(wèn)題。

當(dāng)時(shí)，國(guó)有抗氧化劑產(chǎn)品成本高的主要原因之一是勞動(dòng)生產(chǎn)率低。僅按生產(chǎn)車間的員工人數(shù)計(jì)算，人均抗氧化劑的年產(chǎn)量約為一噸。抗氧劑批發(fā)廠家仍然可以賺錢，勞動(dòng)生產(chǎn)率很高。改進(jìn)是主要原因之一。